硫酸是一種無機化合物，是硫的最重要的含氧酸。無水硫酸為無色油狀液體，通常使用的是它的各種不同濃度的水溶液。用塔式法和接觸法制取，其中前者所得為粗制稀硫酸，后者所得為純濃硫酸。一般來講，高濃度硫酸的腐蝕性相對較為強烈。

硫酸高位/高高位測量現場圖

　　廣州一化工廠希望對車間的每個硫酸儲存罐進行液位測量和控制，通過液位傳感器實現高位、高高位報警開關信號輸出及時監控液位并對液位實行控制，起到溢流保護的作用，以避免硫酸溢罐后發生安全事故。
　　該化工廠儲存的硫酸濃度較高，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷及皮肉碳化，與不少物質發生反應還會起火或爆炸，如與金屬接觸會產生可燃性氣體，與水混合會大量放熱。如果高位測量不夠精準，會導致溢流現象，不但增加損耗，也會污染環境，威脅財產和人身安全。對于濃度高達60%以上的濃硫酸，需要采用316L+涂層的材質才能達到防腐效果。因此，測量濃硫酸的音叉液位開關必須測量精準，同時具有抗強腐蝕特性和防爆的功能設計。
　　但一般的國產音叉液位開關無法滿足上述測量要求，具體表現如下：
　　1．很多國產的音叉液位開關是兼顧固體和液體的固液通測設計，采用振幅變化檢測原理進行測量。這種固液兼測的音叉液位開關的叉體一般體積粗大且較長，由于要固體和液體兼顧，可靠性普遍較差。
　　2．利用振幅變化進行檢測，也使其液位檢測靈敏度和可靠性大為降低。
　　3．由于叉體的振幅較大，易致叉體涂層脫落和開裂，就無法再在叉體外添加適當厚度（一般要求0.5毫米）的涂層。同時，添加的涂層還會破壞叉體諧振，降低叉體振幅，導致測量可靠性顯著降低。而沒有涂層的音叉液位開關自然就無法抵抗濃硫酸的強腐蝕性。
　　4．為了讓涂層與叉體牢固結合，涂層生產工藝中要求對涂層進行高溫烘烤。而一般的國產音叉液位開關多選用國產壓電陶瓷，其居里溫度普遍較低，高溫烘烤很容易損壞叉體探頭中用于振動驅動和檢測的壓電陶瓷組件，導致產品可靠性降低，壽命縮短。
　　對于如何選擇一款高可靠性儀表用于硫酸液位測量，該化工廠一直深受困擾。雖然進口品牌的音叉液位開關品質不錯，但價格昂貴，售后維修無法及時響應，較長的維修期使生產的正常進行得不到保障。在對比了國內外多家同類產品后，用戶最終果斷選擇了采用316L和涂層(ECTFE)材質的計為Ring-11防腐型音叉液位開關。
　　這是因為計為音叉液位開關是基于檢測叉體浸泡于介質時振動頻率變化的設計原理，叉體經過精密調諧，產品可測介質密度低至0.5g/cm3。且叉體設計短小，長僅40mm，使得音叉振幅極小（肉眼無法觀察），在涂層工藝上可以噴涂到0.5mm或以上，采用高溫進口壓電陶瓷組件，能耐受250℃涂層工藝烘烤溫度，涂層與叉體完美結合，不脫落不開裂，具有抗腐蝕性強、壽命長的特點。
　　具體來說，計為Ring-11音叉液位開關的產品優勢有以下幾點：
　　1．叉體采用緊湊型設計，長僅40mm，采用316L/316L材質外加ECTFE涂層，耐腐蝕強，特別適合化工香料生產中原料儲罐、槽罐、管道、反應釜（強腐蝕性、高溫液體）的液位測量。
　　2．基于檢測頻率變化的設計，叉體經精密調諧，可靠性高，最小允許介質密度低至0.5g/cm3；
　　3．抗干擾能力強，免受于泡沫、氣泡、粘稠、振動以及液體特性的影響。
　　4．耐高溫設計，過程溫度可達250℃。
　　5．擁有繼電器、二線制、Namur、晶體管4種信號輸出方式。
　　6．防護等級達IP66/IP67，通過CE和本安、隔爆雙重防爆認證。
　　計為音叉液位開關的上述特點，使其在國內外眾多同類產品中脫穎而出，完全勝任化工行業對于現場測量儀表的苛刻要求。該儀表自在該化工廠投入使用以來，測量準確，運行穩定，從未出現測量問題，其較高的可靠性和性價比，深受用戶青睞。